高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，若裝備多臺高壓釜，應(yīng)分開放置，每兩臺中間要用可行性防墻隔開，每間操作室，均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口。高壓釜 應(yīng)有可靠的接地。裝蓋時(shí)，先放置好密封環(huán)，然后將釜蓋按固定位置，小心地在裝釜體上。純銅的密封環(huán)與釜體和釜蓋之間，采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，在擰緊主螺栓時(shí)，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。密封面損壞后，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。擰緊螺栓時(shí)，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。加溫、加壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓詈檬怯枚栊詺怏w，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。高壓釜加熱和冷卻注意事項(xiàng)禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。操作結(jié)束后，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷。針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。攪拌器要卸開清洗.