一般來說，在石油、化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)對于高壓反應釜設備設計的要求非常復雜，任何設備在生產(chǎn)工藝過程中出了點問題都會影響產(chǎn)品品質(zhì)，或者使生產(chǎn)無法繼續(xù)進行甚至會危及設備和人身的安全，那么高壓反應釜的設計標準有哪些？

1、要保證完成工藝生產(chǎn)：石油化工用的高壓反應釜須能承擔生產(chǎn)過程中所要求的壓力、溫度以及具備工藝生產(chǎn)所要求的規(guī)格和結(jié)構(gòu)。

2、可靠的交換運行：化工生產(chǎn)的物料往往具有強烈的腐蝕性、毒性，容易燃燒引起火災，甚至發(fā)生爆炸等惡性事故，反應釜設備工作時內(nèi)部儲存著一定的能量，一旦發(fā)生破壞，高壓反應釜內(nèi)部儲存的能量會在極短的時間釋放出來，造成極大地摧毀力。

3、保證設計預定的使用壽命：影響反應釜使用壽命的主要因素是化工原料對高壓反應釜設備殼體材料的的腐蝕作用，它對使容器器壁減薄生甚至爛穿，所以在高壓反應釜設備設計時，須考慮附加腐蝕余量來保證滿足使用年限的要求。

4、制造、檢驗、安裝、操作和維修方便。一方面基于安全性的考慮，因為結(jié)構(gòu)簡單、容易制造和探傷的設備，其質(zhì)量就容易得到保證，即使存在某些超標缺陷也能夠準確地發(fā)現(xiàn)，便于及時予以消除；再者，這樣做也可以滿足某些特殊生產(chǎn)工藝的使用要求，如對于頂蓋需要經(jīng)常裝拆的試驗容器，要盡量采用快拆的密封結(jié)構(gòu)，避免使用笨重的主螺栓連接

由于高壓反應釜設備設計簡單、制造方便、重量輕、節(jié)約貴重材料以降低制造成本和維修費用，自然會帶來經(jīng)濟上的好處。同時對于有清洗、維修內(nèi)件要求的容器，需要設置必要的人孔或手孔。