高壓反應(yīng)釜密封處的選擇要點(diǎn)是什么？ 高壓反應(yīng)釜自動控制采用高可靠性系統(tǒng)，保證控制精度和操作平穩(wěn)，配置旁通回路，提高系統(tǒng)的可操作性，液位精密控制閥均應(yīng)配置旁通回路，提高系統(tǒng)的可維護(hù)性。

高壓反應(yīng)釜應(yīng)用范圍：評價(jià)各種加氫催化劑的性能，其它氣固反應(yīng)過程評價(jià)，研究各種合適壓力和溫度反應(yīng)下的操作條件

高壓反應(yīng)釜密封處的選擇要點(diǎn)

1.首先要明確高壓反應(yīng)釜密封選擇的依據(jù)：一是釜內(nèi)的工作壓力，二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設(shè)備的工作溫度。

2.其次要明確高壓反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，一是填料密封。二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封和雙機(jī)封，單機(jī)封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套外，還包括配套的支架、平衡罐等。三是磁力密封。在高壓反應(yīng)釜中，磁力傳動裝置是實(shí)現(xiàn)物料混合的關(guān)鍵部件，也是應(yīng)對高壓環(huán)境的必備部件，所以是不可缺少的。

一般是將高壓反應(yīng)釜用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態(tài)下，還能有效的解決攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。磁力傳動裝置一般都是鐵磁性物質(zhì)為基本制造材料的，所裝置的磁導(dǎo)率是非常明顯的。磁場在穿過用于密封合金層時，幾乎不會受到任何的損失，由此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場就可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子所接受，從而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件對物料的攪拌混合。

高壓反應(yīng)釜內(nèi)置高精度傳感器，可實(shí)時監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、流量、壓力等數(shù)據(jù)，反應(yīng)裝置配有進(jìn)氣閥、排氣閥、取樣閥、氣體流量計(jì)、溫度控制器、壓力控制裝置等，適用于催化劑研發(fā)階段的各種實(shí)驗(yàn)及催化劑的還原處理。高壓反應(yīng)釜又稱反應(yīng)釜或攪拌反應(yīng)器。其高度一般與其直徑相等或稍高，約為直徑的2-3倍。釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置及擋板，并根據(jù)不同的情況在釜內(nèi)安裝換熱器以維持所需的反應(yīng)溫度，也可將換熱器裝在釜外通過流體的強(qiáng)制循環(huán)而進(jìn)行換熱。

高壓反應(yīng)釜操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)，在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。